1. Mischen Sie Rohstoff durch Mischmaschine: PVCpulver + -additive→
Mischmaterial mit 2 Lasten zur Zufuhr durch Schraubenlader →
2. Schmelzen Sie Mischmaterial durch ein konisches die Schraube (bestimmt für PVC-Pulver besonders) →
3. Extrude schmolz Material in raue Rohrform durch Verdrängung sterben →
4. kühler und Schweißbrenner, zum es zu formen besser durch Wasser und Vakuum in Vakuumkühlungsmaschine →
5. Strecke weg vom Rohr mit der gleichen Geschwindigkeit der Verdrängung, zum von Produktionsgeschwindigkeit und von Rohr thickness→ zu steuern
6. Schnittrohr in kundengebundene Länge (Reparierenlänge durch Begrenzungsschalter oder Drehgeber) durch ein cutter→
Modell | Gesamtvolumen (L) | Effektives Volumen (L) | Leistungsstärke (Kilowatt) | Hauptwellengeschwindigkeit (r/min) | Heizungsweise | Entladen Sie Weise |
SHR-5A | 5 | 3 | 1,2 | 1400 | selbst--frication | Handbuch |
SHR-10A | 10 | 7 | 2.2/3.2 | 750/1500 | selbst--frication | |
SHR-25A | 25 | 17,5 | 5,5 | 1440 | Strom 2KW | Pneumatisch |
SHR-50A | 50 | 30 | 7/11 | 750/1500 (510/1013) | Strom 4KW | |
SHR-100A | 100 | 75 | 14/22 | 525/1050 (650/1300) | Strom 6KW | |
SHR-200A | 200 | 150 | 30/42 | 490/980 | Strom 6KW | |
SHR-300A | 300 | 225 | 40/55 | 480/964 | Strom 9KW | |
SHR-500A | 500 | 375 | 55/75 | 441/886 | Strom 9KW | |
SHR-800A | 800 | 560 | 83/110 | 330/660 | selbst--frication | |
SHR-200C | 200 | 150 | 30/42 | 650/1300 | ||
SHR-300C | 300 | 225 | 40/55 | 475/950 | ||
SHR-500C | 500 | 375 | 55/75 | 500/1000 | ||
SHR-800C | 800 | 560 | 83/110 | 330/660 | ||
SHR-1000C | 1000 | 700 | 110/160 | 330/660 | ||
SHR-1500C | 1500 | 1050 | 200/280 erhöht | 0-660 (Inverter) | ||
SHR-2000C | 2000 | 1400 | 315/450 erhöht | 0-660 (Inverter) |
Die innere Wand des Topfkörpers des Heizungsmischers wird von δ 6mm Edelstahl SUS304 hergestellt. Die Innenfläche des Topfkörpers ist glatt, hart und Rohstoff ist nicht einfach zu haften. Auch er bietet Eigenschaften wie hohe Verschleißfestigkeit an, korrodiert hoch Widerstand und Widerstand der hohen Temperatur.
Der Deckel wird von Gussaluminium ZL102 hergestellt und wird poliert. Der Deckel ist hell und einfach sich zu öffnen.
Die Unterseite des Mischers werden von δ 8mm Edelstahl SUS304 gemacht. Das Erregungsblatt wird von ZG1Cr18Ni9Ti-Edelstahl hergestellt und poliert.
Der Deckel ist sich öffnete durch pneumatische Ausrüstung. Das Material des Mischers wird durch Wasserzirkulation abgekühlt. Die Hauptwelle von Heizungsmischerläufen abhängig von Rillenkugellager, das zuverlässig und stabil ist.
Die Robbe der Hauptwelle nimmt RahmenÖldichtung von verschiedenen Spezifikationen und von Größen an. Die Hauptwelle des Heizungsmischers wird mit Luftdichtung ausgerüstet.
Der Motor und das Getriebe angeschlossen durch Gurt, die zuverlässige Arbeit sicherstellen und von der Überlastung vermeiden.
Die Mischkammer wird mit Sicherheitsschutzgerät ausgerüstet, um die Sicherheit des Betreibers sicherzustellen.
Die Mischer unter Produktion in der Werkstatt
Der Mischerdeckel in Gussaluminium, das im Material des Edelstahls 304 auch besonders angefertigt werden kann. Alle Löcher auf Deckel können entsprechend der Anforderung der Kunden geöffnet sein.
Der Mischer innerhalb des Körpers und der Blätter, die der Spiegel auch sein können, der entsprechend der Anforderung der Kunden poliert wird.
Die Mischerauslassöffnung mit Gussaluminium oder SUS304